パッケージングマシンのフィルムをインストールする手順は次のとおりです。
準備：
新しいフィルムロールの仕様と材料がパッケージングマシンの要件と一致し、フィルムロールが破損または汚染されていないことを確認してください。はさみ、テープなどの必要なツールを準備します
パッケージングマシンのさまざまな部分が無傷であるかどうか、および電源接続が安定しているかどうかを確認してください。
stop and cleane：
パッケージングマシンの停止ボタンを押して、マシンを完全に停止します。パッケージングマシンの保護ドアを開き、シーリングとカッティングナイフとコンベアベルトに残っているフィルムの破片、ほこり、その他の破片をチェックして清掃します。
古い映画ロールを削除：
古いフィルムロールの固定装置を見つけ、固定装置のナットまたはバックルを緩め、シャフトコアから古いフィルムロールを取り外します。古いフィルムの残りのフィルムを慎重に引っ張って、パッケージングマシンのガイドローラーの間からロールアウトし、ガイドローラーの表面を損傷しないように注意します。
新しい映画rollをインストールしてください：
パッケージングマシンのフィルムロールインストール位置に新しいヒートシュリンクフィルムロールを配置し、フィルムロールの中心穴がシャフトコアと整列していることを確認します。フィルムロールをプッシュまたは回転させてシャフトコアに適切に取り付け、フィックスロールをしっかりと固定するために固定デバイスのナットまたはバックルを締めます。
filmスレッド操作：
新しいフィルムロールからフィルムのセクションを引いて、パッケージングマシンのフィルムフィードガイドローラーに渡し、映画が各ガイドローラーを平らでしわのないことを確認します。フィルムをパッケージングマシンの排出ポートに引き続き引き付け、密閉および切断操作に十分な長さを予約します。
Debugging and Inspection：
パッケージングマシンの保護ドアを閉め、パッケージングマシンを再起動します。フィルムを伝える状況を観察し、逸脱、ジャミング、しわがあるかどうかにかかわらず、映画がスムーズに実行できるかどうかを確認します。問題が見つかった場合は、ガイドローラーの位置、張力調整デバイス、またはシーリングおよび切断ナイフのパラメーターを適切に調整します。
いくつかの試行パッケージ操作を実行して、シーリングと切断効果とパッケージの品質が要件を満たしているかどうかを確認します。
予防：
操作中は、動作環境を清潔に保ち、ほこりや破片が包装機に入るのを避けてください。
熱収縮フィルムの品質を定期的にチェックして、損傷やしわがないことを確認してください。
フィルムの緊張と予熱温度を調整するときは、製品の実際の状況に従って調整を行い、温度が高すぎるか低すぎるために引き起こされる製品やフィルムの損傷を避けます。
安全に注意し、熱収縮フィルムまたは熱収縮装置で手または体の他の部分との接触を避けて、火傷を避けます。
