バッグ給餌機：高度な自動包装ソリューション
マシンの説明
この完全に自動化されたバッグフィーディングマシンは、自動バッグの取り扱いと精密なスクリューフィーダーを統合し、ミルクパウダー、コーヒーパウダー、調味料、添加剤などの測定および包装パウダー材料を専門としています。これにより、生産ラインのパッケージの精度、速度、一貫性が向上します。
主な機能と特性
汎用性の高いポーチ互換性
フラットタイプやスタンドアップタイプ（ジッパーの有無にかかわらず）を含むさまざまな事前に作られたポーチを処理し、複数の製品ラインで使用できるようにします。
高速パフォーマンス
20〜35バッグ/分の速度で、精度を維持しながらスループットを高め、締め切りとスケーリング操作を支援します。
使いやすい操作
PLCコントローラーとカラータッチスクリーンを装備し、操作を簡素化します。画面には、指示と障害アラートが表示され、トレーニング時間とエラーが短縮されます。
迅速な調整
ポーチ間の切り替えには約10分かかり、生産ラインの変更のダウンタイムを最小限に抑えます。
柔軟な周波数制御
速度は、周波数変換を介して調整可能であり、さまざまな製品ニーズに適応します（たとえば、繊細なパウダーの場合は遅い）。
高自動化
計量と梱包で独立して動作します。障害時に自動的にアラームし、遅延を防ぎます。
優れた保護
洗浄可能な表面を簡単に掃除するための（食品/製薬に不可欠です）。モーターにはIP65ダストと耐水性があります。ウェットクロススクラビングは安全で、寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減します。
パッケージングプロセス
ステーション1：バッグディスペンス
可動雑誌に積み込まれたバッグ。下がると、補充は簡単です。上げられて、真空腕はバッグをロータリーテーブルグリッパーに転送します。
ステーション2：コーディング
オプションのリボン/インクジェットプリンターは、トレーサビリティとコンプライアンスのために日付/バッチ番号を追加します。
ステーション3：バッグの開口部
空気がバッグを開きます。検出器は開口部をチェックして拡張し、誤ったものを止めます。
ステーション4：充填
セカンダリ検出器は、開口部を確認します（閉じた場合は充填/シーリングはありません）。スクリューフィーダーは正確な量を分配します。
ステーション5：ダストクリーニング
より良い密閉のために、バッグの口から残留物を除去します。
ステーション6：ヒートシーリング1
ヒートバーは、こぼれを防ぐための初期シールを作成します。
ステーション7：ヒートシーリング2
輸送および保管中の耐久性のシールを強化します。
ステーション8：形成と出力
コールドプレスは、自動製品が放電する前にシール（ネット/ストレートパターンオプション）を安定させ、さらに処理する準備ができています。
このマシンは、高度な技術、ユーザーフレンドリー、耐久性をブレンドし、小規模から大規模な操作に効率的で正確なパッケージを提供します。
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